一．概述： LHB-10型瀝青混合料拌和機(jī)的攪拌葉具有繞中心軸公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的功能。電器控制儀中設(shè)有溫控和時(shí)控。因此在拌和過程中。 物料拌和快速均勻，并可自動(dòng)控制物料的溫度和拌和時(shí)間。該機(jī)主要用于制備試件時(shí)瀝青混合料或石灰、水泥混凝土等基層混合料的拌和。適用于試驗(yàn)室和工地試驗(yàn)站，是公路交通行業(yè)和建筑行業(yè)在科研與施工中不可缺少的試驗(yàn)設(shè)備。

       型號的組成及意義：

                 L H B －10

                                  油浴拌和鍋的最大容量10升

                                  瀝青混合料拌和機(jī)

二．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

    該機(jī)機(jī)械部分主要由電機(jī)、減速箱、機(jī)身、拌和裝置。油浴拌和鍋、托架、底座組成。電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速1400r/min經(jīng)減速箱減低至43r/min，作為攪拌葉的公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。同時(shí)通過減速箱底部的小齒輪和內(nèi)齒輪，獲得攪拌葉的自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速79r/min。

       攪拌葉采用柔性連接，剛中帶柔有效地避免了在拌和直徑為5~40mm大小不同的瀝青碎塊時(shí)可能發(fā)生的卡阻。

       油浴拌和鍋采用油浴加溫的方法，控溫效果較好，鍋底不會(huì)焦糊。  

       托架中裝有齒輪，通過機(jī)身上的齒條與導(dǎo)軌可自如地上升、下降。

三．技術(shù)特性

1．主要技術(shù)參數(shù)

攪拌鍋?zhàn)畲笕萘?nbsp;               10L

油浴溫度                      ≤200℃

控溫精度                      ±5℃

攪拌葉轉(zhuǎn)速   公轉(zhuǎn)             47 r/min

             自轉(zhuǎn)             79 r/min

起始溫升時(shí)間                  <1h（常溫下升至180℃時(shí)）  

拌和時(shí)間                      1~999s     

控時(shí)精度                      ±1s

單個(gè)試樣攪勻時(shí)間              1~2min

電機(jī)功率                      370W

電機(jī)轉(zhuǎn)速                      1400r/min

2．環(huán)境條件

溫度                          -10~40℃

濕度                          <80%

電源電壓                      ~220V   50Hz

電流                          10A

3．規(guī)格

整機(jī)重量  拌和機(jī)              200kg

          控制儀              5kg

    外形尺寸 拌和機(jī)（長×寬×高） 670mm×460mm ×1040mm

             電控儀（長×寬×高） 350mm×247mm ×150mm

四．安裝

   該機(jī)底座上有6個(gè)ф11孔。用M10的地腳螺栓固定在水泥臺(tái)上，如條件限制，不用地腳螺栓固定放平在水泥地面上也可。

五．使用、操作

 1．檢查攪拌葉安裝是否正確。

    2．搖動(dòng)搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。

    3．檢查溫度和時(shí)間控制儀的作用是否準(zhǔn)確無誤。

經(jīng)上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮，若不亮應(yīng)重新接通電源。

      在“時(shí)間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時(shí)間。

      如需進(jìn)行熱拌和時(shí)，在溫度預(yù)置撥盤上設(shè)定加熱溫度，按下“加熱”按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應(yīng)亮。

   如進(jìn)行熱拌和，應(yīng)預(yù)先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進(jìn)行熱拌和，僅在“時(shí)間預(yù)置”撥盤上設(shè)定拌和時(shí)間即可。

   當(dāng)油浴拌和鍋達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態(tài)物料，后倒入液態(tài)物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時(shí)溢出鍋外。

搖動(dòng)搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時(shí)，按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)指示燈亮，攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)將鍋升至上限位置，若運(yùn)行正常，該機(jī)將按設(shè)定的拌和間進(jìn)行拌和。若有意外情況，應(yīng)立即按下“停止”按鈕。

拌和結(jié)束后，將棘爪逆時(shí)針移開，搖動(dòng)搖手柄將鍋降到下限位置。攪拌葉上的殘留混合料用刀刮入鍋內(nèi)。

   拔出插銷，松開托架兩側(cè)的緊輪，將鍋從托架導(dǎo)軌中拉出，握住手柄將鍋翻轉(zhuǎn)100度，用小鏟將拌和的混合料鏟入容器內(nèi)。

清理鍋內(nèi)殘留混合料，握住手柄將鍋扶正推入導(dǎo)軌復(fù)位，插入插銷，旋緊緊輪，為下一個(gè)拌和過程作準(zhǔn)備。

拌和工作結(jié)束后，關(guān)閉“加熱”按鈕，時(shí)間預(yù)置與溫度預(yù)置復(fù)原。關(guān)閉“電源”按鈕，并拔下電源插頭。

六．安全保護(hù)裝置及事故處理

該機(jī)在拌和裝置上方裝有起保險(xiǎn)作用的螺栓一枚，拌和過程中遇有嚴(yán)重卡阻時(shí)，螺栓將被切斷或損壞，以此保護(hù)電機(jī)和減速箱不受損壞。

該機(jī)備有三個(gè)保險(xiǎn)盒，盒內(nèi)分別裝有電器控制儀電路保險(xiǎn)管（2A），加熱裝置保險(xiǎn)管（10A），電機(jī)保險(xiǎn)管（5A）。

如果電器控制儀不工作，先查看后面板的插頭是否按規(guī)定插好，再檢查保險(xiǎn)盒內(nèi)的保險(xiǎn)管是否有問題。

如果“溫度指示”顯示“1”或“-1”可檢查溫度傳感器與電器控制儀連接的插頭接觸是否良好。

如果控溫精度大于±5℃，可檢查過熱氣缸油的液位是否保持低于鍋端面在70 ~100mm范圍內(nèi)，液位太低會(huì)影響控溫精度。檢查液位時(shí)可將透氣螺塞卸下，用細(xì)棒探測。若液位低于70~100mm，可注入所需的油量，注完后仍將透氣螺塞旋上。

   在熱拌和時(shí)，應(yīng)注意“溫度指示”的變化，一旦發(fā)現(xiàn)溫度失控（現(xiàn)行溫度超過設(shè)定的溫度仍在上升），此時(shí)是電器控制儀有故障，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

七．維護(hù)、保養(yǎng)

       設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持設(shè)備清潔無垢，場地堆放整齊，電器控制儀不要過于靠近設(shè)備，以免機(jī)械振動(dòng)對它的影響。     

       減速箱中的蝸輪，蝸桿部分裝有潤滑脂，應(yīng)定期檢查潤滑脂的使用情況，如有污損應(yīng)及時(shí)更換補(bǔ)充。