一、用途

TYE-50型抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)是用于測定150mm×150mm×600mm（或550mm）長方體混凝土試塊的抗折強(qiáng)度；也可用于砂漿試塊和混凝土快速試驗(yàn)等非金屬材料作抗壓強(qiáng)度的測試。

二、主要性能與規(guī)格

1.抗折抗壓負(fù)荷                （0～ 25）kN，（0～50）kN

    2.支座最大跨距                 450mm  

      上壓頭跨距                  150mm

抗折輥直徑                  Ф25mm

3.抗壓最大試件                （100×100×100）mm

4.試驗(yàn)機(jī)級別                   1級

5.電動機(jī)功率、電壓             180W、380V

6.外形尺寸（長×寬×高）       (735×500×1016)mm

7.微機(jī)控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。

三、結(jié)構(gòu)簡介

        本機(jī)采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機(jī)控制器實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化動作。主要由主機(jī)、微機(jī)控制器和液壓部分組成。（見圖一）。

        主機(jī)由上梁、傳感器、壓塊、上標(biāo)準(zhǔn)座、立柱、活動標(biāo)準(zhǔn)座、夾具座、導(dǎo)向座板、臺板、上下限位開關(guān)、機(jī)架等組成。

液壓部分由油缸（置于機(jī)架內(nèi)部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機(jī)等組成。

四、使用前的檢查

1.  檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓。

2.  檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度。

3.  接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，電氣應(yīng)可靠接地。

五、微機(jī)控制器基本操作

本機(jī)的數(shù)顯及超壓力保護(hù)控制由微機(jī)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)測力范圍通過面板（25kN），（50kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后，數(shù)顯進(jìn)入自檢，力值部分顯示囗×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點(diǎn)漂移值。按規(guī)定預(yù)熱20分鐘后,將接近零點(diǎn),并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試。

           每次試驗(yàn)時,活塞上升前,應(yīng)按“清零”按鈕,清除微機(jī)系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----”，操作者應(yīng)迅速關(guān)閉送油閥，點(diǎn)動 “下降”開關(guān)將活塞降到需要位置。

試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗0.0000。

注：當(dāng)儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存。

  為了防止操作失誤，儀器能在超出最大力值3% 時，起保護(hù)作用，出現(xiàn)保護(hù)后，必須按一次“清零”鍵，清除故障標(biāo)志，才能啟動油泵。

六、操作使用

1.  抗折試驗(yàn)：抗折試驗(yàn)時,將圖二中序號2上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。

抗折強(qiáng)度按下式計算 R=Pl/bh2

R ——抗折強(qiáng)度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm（450mm）

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.  抗壓試驗(yàn)：松開蝶型螺釘，將下部活動標(biāo)準(zhǔn)座（見圖一）移向夾具座兩側(cè)，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進(jìn)夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進(jìn)下壓塊。然后，將上標(biāo)準(zhǔn)座拆下（見圖二）裝進(jìn)上壓塊。

抗壓強(qiáng)度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強(qiáng)度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

試驗(yàn)過程如下：

1. 接通電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機(jī)旋轉(zhuǎn)而活塞不上升，確認(rèn)其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調(diào)。

2.  按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關(guān)閉送油閥。

3.  按“泵開”按鈕。

4.  按“上升”按鈕（點(diǎn)動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應(yīng)將活塞上升速度調(diào)至要求的速度。試塊破型后迅速點(diǎn)動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關(guān)閉送油閥。

5.  記錄試塊破型數(shù)據(jù)（顯示器力值窗顯示）。

6.  重復(fù)步驟4～5繼續(xù)做下一次試驗(yàn)。

7.  按“泵關(guān)”按鈕，關(guān)閉總電源,試驗(yàn)結(jié)束。

注意以下兩點(diǎn)：

（1）.遇有緊急情況,按“泵關(guān)”按鈕即可停止活塞升降動作。

（2）.在試驗(yàn)和校驗(yàn)或調(diào)試過程中,嚴(yán)禁將手或身體其它部位置于任何相互運(yùn)動的部件之間,以防止發(fā)生意外事故。

七、儀器的檢驗(yàn)和標(biāo)定

1.  檢驗(yàn)

本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次，且由當(dāng)?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進(jìn)行。本機(jī)在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行過標(biāo)定,一年內(nèi)不必再校驗(yàn)）。

本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化，微機(jī)數(shù)顯部份具備線性修正、增益和零點(diǎn)的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1)     打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。

（2)     如出現(xiàn)零點(diǎn)漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，25kN和50kN檔位都只需調(diào)整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準(zhǔn)，不影響精度。

（3)     用標(biāo)準(zhǔn)測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實(shí)際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進(jìn)行標(biāo)定。

2. 標(biāo)定方法（以50kN為例）

（1)     按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。

（2)     第一次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點(diǎn)；第二次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；當(dāng)測力環(huán)顯示為10kN時，第三次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；當(dāng)測力環(huán)顯示為20kN時，       第四次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；當(dāng)測力環(huán)顯示為30kN時，第五次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；當(dāng)測力環(huán)顯示為40kN時，第六次按“標(biāo)定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；當(dāng)測力環(huán)顯示為50kN時，第七次按“標(biāo)定”鍵，此時系統(tǒng)正在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進(jìn)行操作，否則有可能影響數(shù)據(jù)標(biāo)定。當(dāng)力值窗出現(xiàn)“囗00000”，表示標(biāo)定結(jié)束。

（3)     25kN檔的精度標(biāo)定，依照上述方法分別對5kN、10kN、15kN、20kN、25kN各點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。

八、保養(yǎng)

1. 應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度（油標(biāo)孔鏡在試驗(yàn)機(jī)背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋板，當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當(dāng)于30#）機(jī)械油；當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當(dāng)于40#）機(jī)械油。

2. 應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入。

3. 溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。

5. 上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好，請勿隨意變動位置。

6. 如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司聯(lián)系,

7. 非專業(yè)人員不能拆卸機(jī)件和電氣箱。