一、途和適用范圍

本機(jī)是貫徹GB1346所規(guī)定的專用設(shè)備之一，是按JC/T729主要技術(shù)參數(shù)制造的新型凈漿攪拌機(jī)。是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室必備的，不可缺少的設(shè)備之一。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1、 攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間

攪拌速度	公轉(zhuǎn)r/min	自轉(zhuǎn)r/min	一次自動(dòng)控制程序時(shí)間s
慢	62±2	140±2	120±1
停			15
快	125±3	285±3	120±1

2、 攪拌葉寬度：111mm。

3、 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。

4、 攪拌鍋壁厚1mm。

5、 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。

6、 攪拌鍋內(nèi)徑×最大深度：φ160×139（mm）。

7、 外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高 590×420×670（mm）。

8、 單相交流伺服電機(jī)功率400W  

9、 凈重75kg。

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1、 結(jié)構(gòu)：主要有觸摸屏、控制器、伺服系統(tǒng)、自動(dòng)升降裝置 、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、支座、防護(hù)罩等組成。

2、 工作原理（見圖一）

關(guān)閉防護(hù)門(23)，打開電源，通過觸摸屏控制攪拌鍋(4)自動(dòng)上升，且上升到位后伺服電機(jī)(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)(6) 對(duì)伺服電機(jī)(5)進(jìn)行減速后，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩帶輪(8)、同步帶(11)，將動(dòng)力傳給主軸(13)。主軸(13)帶動(dòng)偏心座(18)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(18)上的攪拌葉(20)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉(20)通過葉片軸(17)上端的行星齒輪(15)圍繞固定的內(nèi)齒輪(16)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌結(jié)束后，攪拌鍋(4)可自動(dòng)下降至零位。

四、起吊與安裝

1、本機(jī)設(shè)有起吊裝置。

2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。

3、本機(jī)出廠前已安裝腳墊，如高度不統(tǒng)一，可旋轉(zhuǎn)腳墊螺母適當(dāng)調(diào)節(jié)。

五、操作與使用

將本機(jī)電源插頭插入單相220V電源插座內(nèi)并接通組合開關(guān)，此時(shí)觸摸屏首先顯示歡迎畫面然后再顯示攪拌畫面。攪拌鍋（4）內(nèi)裝入適量的水、水泥500g，將攪拌鍋（4）裝入支座（21）定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，并關(guān)閉防護(hù)門(23)。

本系統(tǒng)支持四種攪拌模式：水泥凈漿自動(dòng)攪拌、水泥凈漿手動(dòng)攪拌、其他模式自動(dòng)攪拌和其他模式手動(dòng)攪拌。在工作界面下，點(diǎn)擊觸摸屏上的“設(shè)置”按鈕，進(jìn)入設(shè)置界面，然后在“攪拌試驗(yàn)?zāi)Ｊ竭x擇”一欄的彈出菜單中選擇相應(yīng)的試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑詈簏c(diǎn)擊“返回”按鈕，系統(tǒng)將返回至相應(yīng)模式的工作界面。

1、水泥凈漿自動(dòng)攪拌

在該模式下點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，則攪拌鍋(6)首先自動(dòng)上升至工作位置，然后系統(tǒng)自動(dòng)完成一次低速120秒——停15秒——高速120秒——停止轉(zhuǎn)動(dòng)的試驗(yàn)流程，整個(gè)試驗(yàn)過程時(shí)長(zhǎng)為255秒，最后攪拌鍋(4)自動(dòng)下降至零位。在運(yùn)行過程中，運(yùn)行指示燈會(huì)一直閃爍，指示系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，低速、高速指示燈也會(huì)隨著攪拌進(jìn)度而適時(shí)開啟。在高速120秒之前會(huì)有5秒短聲提示音和安全警告信息，表示即將進(jìn)入高速攪拌階段；試驗(yàn)完成后會(huì)有5秒長(zhǎng)聲提示音，表示試驗(yàn)結(jié)束，此時(shí)打開防護(hù)門(23)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋(4)至松開位置，取下攪拌鍋。

2、水泥凈漿手動(dòng)攪拌

在該模式下根據(jù)試驗(yàn)需要，按“上升”、“下降”按鈕，可調(diào)整攪拌鍋(4)的工作位置；按“低速”、“高速”按鈕，可控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。

3、其他模式自動(dòng)攪拌和其他模式手動(dòng)攪拌

其他模式攪拌是為了滿足特殊攪拌要求而預(yù)留的一項(xiàng)功能，該功能有其他模式自動(dòng)攪拌和其他模式手動(dòng)攪拌兩種模式，其中自動(dòng)攪拌模式提供了多達(dá)八段數(shù)據(jù)的編程，每一段編程都由公轉(zhuǎn)、時(shí)間、位置、狀態(tài)組成，手動(dòng)攪拌模式提供了三段公轉(zhuǎn)速度的設(shè)置。

在選擇其他模式自動(dòng)攪拌或其他模式手動(dòng)攪拌之前，一般需要用戶自行設(shè)置攪拌速度、時(shí)間、位置等工作參數(shù)。參數(shù)保存后，系統(tǒng)將以本次設(shè)置作為其他模式自動(dòng)攪拌或其他模式手動(dòng)攪拌的工作參數(shù)。若此次工作過程和上次一樣，則可省略此步驟。

在工作界面下，點(diǎn)擊觸摸屏上的“設(shè)置”按鈕，進(jìn)入設(shè)置界面，然后點(diǎn)擊“其他攪拌設(shè)置”按鈕，并輸入密碼88275668，進(jìn)入其他攪拌設(shè)置界面。其中左邊為“其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置”， 可以自定義本段的公轉(zhuǎn)速度、運(yùn)行時(shí)間、攪拌鍋位置、本段是否有效四個(gè)參數(shù)；右邊為“其他模式手動(dòng)攪拌設(shè)置”，可以自定義三個(gè)公轉(zhuǎn)速度。其中公轉(zhuǎn)范圍0.0—150.0r/min；時(shí)間范圍3—9999秒；位置可選零位或工位；狀態(tài)可選開啟或關(guān)閉；值得注意的是：若某一編程段位置狀態(tài)為零位，則該編程段公轉(zhuǎn)速度鎖定為0.0r/min且不可調(diào)，時(shí)間可設(shè)范圍為15—9999秒，設(shè)置完成后點(diǎn)擊“保存”按鈕，則設(shè)定參數(shù)保存至非易失性存儲(chǔ)器，即系統(tǒng)重新上電，該參數(shù)依然保持為設(shè)定值。

若選擇“其他模式自動(dòng)攪拌”模式，則在工作界面下點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)首先將攪拌鍋(4)上升至工作位置，然后按照“其他模式自動(dòng)攪拌設(shè)置”中設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行工作，最后攪拌完成后，攪拌鍋(4)自動(dòng)下降至零位并發(fā)出5秒長(zhǎng)聲提示音，表示試驗(yàn)結(jié)束。

若選擇“其他模式手動(dòng)攪拌”模式，則在工作界面下可點(diǎn)擊“上升”、“下降”按鈕來調(diào)整攪拌鍋(4)的工作位置，點(diǎn)擊“一速”、“二速”、“三速”按鈕來切換速度。

六、調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±1mm范圍。

2、保養(yǎng)：

（1） 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，擦干凈后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

（2） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>

（3） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。

七、常見故障及排除方法

序號(hào)	現(xiàn)    象	原        因	排    除   方   法
1	開機(jī)觸摸屏提示：“原點(diǎn)傳感器故障”，且設(shè)備無異響	(1) 升降絲桿聯(lián)軸器未鎖緊 (2) 升降步進(jìn)電機(jī)線纜接頭松動(dòng)或脫落 (3) 控制器中的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器損壞	(1) 拆下升降機(jī)構(gòu)蓋板，鎖緊聯(lián)軸器螺釘 (2) 將升降電機(jī)線纜接頭插好并旋緊 (3) 更換控制器中的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器
2	開機(jī)觸摸屏提示：“原點(diǎn)傳感器故障”，且設(shè)備有較大的響聲	(1) 升降滑臺(tái)阻力過大，運(yùn)行受阻 (2) 原點(diǎn)光電開關(guān)損壞，導(dǎo)致滑臺(tái)無法回零	(1) 拆下升降機(jī)構(gòu)蓋板，調(diào)節(jié)絲桿上端軸承安裝座螺釘?shù)乃删o度，直至滑臺(tái)運(yùn)行正常 (2) 更換原點(diǎn)光電開關(guān)
3	系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)運(yùn)行，有計(jì)時(shí)但沒有攪拌	(1) 首次攪拌沒有初始化伺服驅(qū)動(dòng)器 (2) 控制器與伺服驅(qū)動(dòng)器通訊控制線斷開 (3) 伺服電機(jī)與減速機(jī)鎖緊螺釘松動(dòng)	(1) 在“設(shè)置”面板中選擇“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置”項(xiàng)，并輸入密碼88275668，點(diǎn)擊“伺服初始化”按鈕，完成伺服驅(qū)動(dòng)器初始化 (2) 將控制器與伺服驅(qū)動(dòng)器通訊控制線接頭插好并旋緊 (3) 將伺服電機(jī)與減速機(jī)鎖緊螺釘緊固
4	攪拌過程中有金屬碰撞聲	(1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙調(diào)整不到位 (2) 攪拌鍋底座有松動(dòng)	(1) 調(diào)整攪拌鍋與攪拌葉的間隙 (2) 拆下升降機(jī)構(gòu)蓋板及防塵罩，鎖緊底座與連接板的螺釘
5	攪拌后物料不均勻，甚至有結(jié)塊	(1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙過大	(1) 調(diào)整攪拌鍋與攪拌葉的底部間隙
6	觸摸屏點(diǎn)擊后無任何響應(yīng)	(1) 觸摸面板損壞	(1) 更換觸摸屏
7	觸摸屏點(diǎn)擊后有響應(yīng)，但設(shè)備無升降、無攪拌、無計(jì)時(shí)	(1) 觸摸屏與控制器通訊排線松動(dòng)或脫落 (2) 觸摸屏通訊功能損壞 (3) 控制器通訊功能損壞	(1) 將觸摸屏與控制器通訊排線插緊 (2) 更換觸摸屏 (3) 更換控制器
8	運(yùn)行過程中，出現(xiàn)“上限位”提示	(1) 限位光電開關(guān)偏離正確位置	(1) 在調(diào)整模式下，將攪拌鍋升至工位，調(diào)整限位光電開關(guān)中心位置使其距遮光板上邊緣2mm

附圖一   主機(jī)結(jié)構(gòu)圖

附圖二    電氣原理圖